Tests bestätigen, dass die Zuverlässigkeit der Komponenten bei ordnungsgemäßer langfristiger Lagerung erhalten bleibt

Wahrscheinlich haben Sie schon von Rochester Elektronik und seinem einzigartigen Geschäftsmodell gehört, das aktive und veraltete Halbleiter liefert, die zu 100 % autorisiert und rückverfolgbar sind. In letzter Zeit wurde die Qualität von Teilen, die „langfristig“ gelagert werden, in Frage gestellt und die Frage aufgeworfen, ob die Qualität und Zuverlässigkeit auch nach Ablauf des Datumscodes eines Produkts erhalten bleibt. Die Datumscodes für Halbleiterkomponenten stammen aus den 1940er Jahren, um die Rückverfolgbarkeit auf der Grundlage von Herstellungs- oder Versiegelungsdaten, Prozessen und Stücklisten zu gewährleisten, und enthalten in der Regel ein Haltbarkeitsdatum von 2 bis 3 Jahren.

Nun, die Zulieferer und Hersteller in der Branche hatten die gleichen Fragen. Nach umfangreichen Tests können wir Ihnen versichern, dass diese Teile bei ordnungsgemäßer Lagerung noch Jahre nach Ablauf des Datums ihre Integrität behalten.

Ein anerkannter Maßstab für die Qualität und Zuverlässigkeit von Bauteilen in der Praxis ist die Lötbarkeit nach Langzeitlagerung. Um die Qualität von gealterten Halbleiterkomponenten in realen Anwendungen zu bestimmen, führte Rochester Electronics eine Analyse der Lötbarkeit unter Verwendung einer branchenüblichen Platinenmontage mit Lötpaste und einem Reflow-Herstellungsprozess durch.

In der ersten Studie nahm Rochester die Dienste eines unabhängigen Elektronikherstellers mit Erfahrung in der Platinenbestückung in Anspruch, um das Bestückungs- und Prüfverfahren durchzuführen. Das Montageunternehmen ist vollständig ISO-9001-zertifiziert und verfügt über 17 Jahre Erfahrung. Es wurde eine zufällige Auswahl von Bauteilen mit 57 verschiedenen Datumscodes getroffen, die ein Alter von bis zu 17 Jahren aufwiesen.

In einer zweiten Studie analysierten die Qualitäts- und Zuverlässigkeitsteams in Rochester die innere Unversehrtheit des Gehäuses, die Qualität der Lötstellen von Bauteilen und Leiterplatten sowie die elektrischen Testergebnisse von Bauteilen, die bis zu 17 Jahre lang gelagert worden waren.

Wie wurden diese Produkte und die oben genannten Faktoren analysiert und getestet?

• Röntgenbildgebung und automatische optische Inspektion, um die Qualität der Lötstellen zu untersuchen.
• Rasterelektronenmikroskopie und Röntgenbildgebung, um alle internen Verbindungen sichtbar zu machen und interne Schäden auszuschließen.
• Säure- und Laserentkapselung, um den Chip in der Verpackung freizulegen und auf Fehler zu untersuchen.
• Querschnittsanalyse, um eine Analyse von einer anderen Ansichtsebene aus durchzuführen.
• Funktionstests und elektrische Timing-Tests, um zu überprüfen, ob das Bauteil die vom Hersteller festgelegten Spezifikationen gemäß dem Datenblatt des Bauteils erfüllt.

Die zusammengefassten Ergebnisse ergaben, dass alle Komponenten die Funktionalität, Integrität und Robustheit der internen und externen Verbindungen aufrechterhalten. Weitere Informationen über die von Rochester durchgeführten Tests finden Sie im Blog des Unternehmens.

Texas Instruments hat umfangreiche Tests zur Produktzuverlässigkeit durchgeführt, die zeigen, dass die Komponenten und ihre Bestandteile bei ordnungsgemäßer Lagerung deutlich länger als 21 Jahre ihre Integrität und Funktionalität behalten. Sie führten ESD-Tests, Bewertungen von Verpackungsmaterial, Klebebandabziehfestigkeit, Lötbarkeit und vieles mehr durch. Einzelheiten dazu finden Sie in den Hintergrundartikeln über Langzeitspeicherung und Komponentenzuverlässigkeit.

Die sorgfältige Forschung dieser Unternehmen hat gezeigt, dass eine langfristige Lagerung nicht unbedingt zu einer Verschlechterung des Produkts führt. Sie haben festgestellt, dass wir nicht nur Vertrauen in gespeicherte Komponenten, sondern auch in diese Unternehmen haben können. Jedes Unternehmen stellt sicher, dass der Endkunde nur Komponenten von höchster Qualität erhält, um Ausfallzeiten zu vermeiden und seine Anwendungen auch noch Jahrzehnte nach der letzten Herstellung der Teile zu betreiben. Datumscodebeschränkungen sind nicht der einzige Indikator für die Qualität von Bauteilen, können aber die Verwendung von einwandfrei funktionierenden Bauteilen verhindern.