Automation & Control

Industrielle Automatisierung und Steuerung

Contents

Top

Steuerungen und speicherprogrammierbare Steuerung (SPS)

Architektur einer SPS

Umgebungsbedingungen

Verbindung zum Netzwerk

Kommunikationsprotokolle

Programmiersprachen für die SPS

Leiter-Diagramm (LD) / Relaislogik / Kontaktplanlogik

Funktionsblockdiagramm (FBD)

Sequenzielles Funktionsdiagramm (SFC, Sequential Function Chart)

Strukturierter Text (ST)

Anweisungsliste (IL, Instruction List)

CODESYS

Andere Sprachen

Bewegung und Aktuatoren

Motorsteuerung / Elektrische Motoren

Magnetspulen / Relais / Schütze

Indikatoren/Alarme

Robotik

Industrielle Sensoren

Druck

Fotoelektrische Sensoren

Näherungssensoren

Temperatur

Distanz

Rotation

Kraft- und Druckmessdosen

Sicherheit

Aufsichtsbehörden

Sicherheitsintegritätsstufe (SIL)

Leistungsstufe (PL)

Produkte

Ressourcencenter für die Automatisierung

Industrielle Automatisierung und Steuerung sorgen für Effizienz und Konsistenz im Fabrikbetrieb. Dies wird durch den Einsatz von Steuerungen zur Ausführung der Logik, industriellen Sensoren zur Überwachung des Systems und Aktoren zur Bewegung des Produkts erreicht. Diese Systeme müssen robust sein und eine hohe Zuverlässigkeit aufweisen.

Steuerungen und speicherprogrammierbare Steuerung (SPS)

SpeicherProgrammierbare Steuerungen (SPS) sind industrielle Steuereinheiten, die eingehende Signale überwachen und darauf reagieren. Die Signale, die sie empfangen, basieren auf Sensor- und Prozesssteuerungsdaten. Eine SPS reagiert auf der Grundlage von Algorithmen, die in ihr gespeichert sind.

Die Größe der SPS reicht von einer kleinen, auf einer Hutschiene montierten Box bis hin zu einem kompletten 19-Zoll-Elektrorack und -Schrank mit Zubehör und redundanten Stromversorgungen.

Wie bei allen industriellen Ausrüstungen können je nach Einsatzort lokale und nationale Normen gelten, so dass Sie sich unbedingt über die geltenden Normen informieren sollten.

Architektur einer SPS

Eine SPS ist eine Datenverarbeitungsplattform mit externen Schnittstellen für Ein- und Ausgänge. Im Gegensatz zu einem PC (der vielleicht nur ein paar Jahre Gesamtlaufzeit hat und regelmäßig neu gestartet werden muss) ist eine SPS speziell für industrielle Umgebungen und Anwendungen konzipiert und gebaut, bei denen eine Betriebszeit von 10 Jahren bei einem 24-Stunden-Betrieb an 7 Tagen in der Woche als normal gilt.

Der Aufbau einer SPS lässt sich in einige große Bereiche unterteilen:

  • Eingang - Sensordaten und Kommunikationssignale. Die Eingänge können entweder analoge oder digitale Signale sein.
  • Ausgang - Prozessbefehle und Kommunikationssignale (an andere vernetzte Geräte oder elektromechanische Geräte [wie Relais, Ventile, Motorantriebe oder Aktoren]).
  • Prozessor und Speicher - wertet die eingehenden Daten aus und führt die Programmanweisungen aus.
  • Stromversorgung - liefert die richtige Spannung, den richtigen Strom und die richtigen Leistungsanforderungen für die SPS.
  • Anwendung / Programmierung / Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) - wie der Name schon sagt, ermöglicht die HMI dem Menschen eine einfache Interaktion mit der SPS, um die Bedingungen und den Betriebsstatus (der SPS) zu überprüfen. Außerdem kann die HMI verwendet werden, um die Programmierung der SPS zu aktualisieren. HMIs können von einer einfachen Tastatur bis hin zu einem Touchscreen-Display reichen.
Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) sind die Basissteuerelemente für industrielle Systeme.

Umgebungsbedingungen

Aufgrund der industriellen Umgebungen, in denen SPSen am häufigsten eingesetzt werden, sind sie nach höheren Standards konstruiert als die meisten elektronischen Geräte für Verbraucher. Eine SPS muss konsistent und zuverlässig sein. Es handelt sich um geschäftskritische Komponenten. Jeder Ausfall einer SPS hat oft erhebliche Auswirkungen auf das Unternehmen, das sie betreibt.

Zu den wichtigsten Merkmalen, um diesen Umweltbedingungen standzuhalten, gehören:

  • Schaltungskomponenten für hohe Betriebstemperaturen (geeignet für -40°C bis +85°C [-40°F bis 185°F]).
  • Schutzlackierung auf Leiterplatten, um hoher Luftfeuchtigkeit und Feuchtigkeitsgehalt zu widerstehen.
  • Staubfilter an allen Lüftereinlässen oder Kühlkörpern für passive Kühlung.
  • Galvanische Isolierung an Ein-Ausgabe-Bausteinen und Überspannungsschutz in SPS-Schaltkreisen (zur Bewältigung unerwarteter Spannungsspitzen, z. B. beim Ein- und Ausschalten von Industrieanlagen).

Verbindung zum Netzwerk

SPSen fungieren häufig als Knotenpunkt für die Kommunikation innerhalb eines Werks und sind in letzter Zeit zu einem Kanal für die Weiterleitung von Informationen an Unternehmenssysteme (in der Cloud oder in der Unternehmenszentrale) geworden.

A close up view of the Arduino Opta PLC on a circuit trainer

Das Arduino Opta Kit von DigiKey bietet eine hervorragende Möglichkeit, die SPS-Programmierung und die Grundlagen der industriellen Steuerung und Automatisierung zu erlernen. Auf dieser Seite finden Sie eine Reihe von Übungen, die Ihnen den Einstieg erleichtern sollen.

Erfahren Sie mehr

A close up of the Digikey PLC eMag cover with text

Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) sind aus der Welt der industriellen Automatisierung und der Steuerungssysteme nicht mehr wegzudenken. Ihre Robustheit und Vielseitigkeit ermöglichen es, komplexe Vorgänge mit Präzision und Zuverlässigkeit zu bewältigen, was den Bedürfnissen von Ingenieuren, die effiziente und flexible Lösungen benötigen, in hohem Maße entgegenkommt.

Erfahren Sie mehr

Kommunikationsprotokolle

Vergleichstabelle verschiedener industrieller Kommunikationsprotokolle

 

Modbus

Einfacher und weit verbreiteter serieller Kommunikationsstandard, der in älteren Industriesystemen zu finden ist. Die Datenübertragungsrate ist begrenzt (maximal 115,2 kbit pro Sekunde). Modbus ist wegen seiner lizenzfreien Implementierung und Einfachheit beliebt.

Modbus hat zwei gängige Varianten:

  • Modbus RTU (Remote Terminal Unit) - dies ist die gängigste Version von Modbus und verwendet serielle Kommunikation.
  • Modbus TCP (auch Modbus-TCP) - verwendet das Modbus-RTU-Protokoll mit einer TCP-Schnittstelle (Transmission Control Protocol), die über das Ethernet läuft.

PROFIBUS

PROFIBUS ist die Abkürzung für Process Field Bus. Es ist ein Protokoll mit moderater Datengeschwindigkeit für die industrielle Automatisierung. PROFIBUS verwendet eine Bustopologie mit Steuergeräten und Feldsensoren.

Trotz der ähnlichen Namen ist PROFIBUS nicht mit PROFINET verwandt. PROFIBUS basiert nicht auf Ethernet und ist im Allgemeinen ein älteres Protokoll, das allmählich ausläuft.

PROFIBUS hat zwei Varianten:

  • PROFIBUS DP (Dezentrale Peripherie) - wird üblicherweise zur Kommunikation mit industriellen Sensoren und Aktoren verwendet und wird allgemein als PROFIBUS bezeichnet (da dies die am häufigsten verwendete Variante ist).
  • PROFIBUS PA (ProzessAutomatisierung) - eine Variante, die auf den Betrieb in gefährlichen und explosiven Umgebungen zugeschnitten ist. Im Gegensatz zu PROFIBUS DP werden sowohl Daten als auch Energie über die gleichen Kabel transportiert.

PROFINET

PROFINET ist die Abkürzung für Process Field Network. Es ist ein skalierbares industrielles Ethernet-Protokoll für die Datenerfassung und Steuerung von Industrieanlagen. Es basiert auf Ethernet, unterstützt Echtzeitkommunikation und deterministische Datenübertragung für synchrone Steuerung.

PROFIBUS und PROFINET sind beides IEC-Normen der International Electrotechnical Commission (Internationale Elektrotechnische Kommission), die von der gleichen Organisation erstellt wurden: PROFIBUS und PROFINET International (PI). Aufgrund ihres gemeinsamen Ursprungs weisen PROFIBUS und PROFINET einige Gemeinsamkeiten auf. Sie sind jedoch sehr unterschiedlich, da PROFIBUS eine serielle Kommunikation ist und PROFINET auf Ethernet basiert.

CANOpen

CANopen ist ein auf CAN (Controller Area Network) basierendes Kommunikationsprotokoll auf höherer Ebene für eingebettete Gerätenetzwerke. Es ermöglicht die Vernetzung von handelsüblichen Komponenten und Geräten (von verschiedenen Herstellern). CANopen wurde ursprünglich für die Robotik und Bewegungssteuerungsanwendungen entwickelt, hat sich aber auch in der Gebäudeautomatisierung, in der Automobilindustrie und in der Medizintechnik als gängiger und leicht zu implementierender Netzwerkstapel durchgesetzt.

DeviceNet

DeviceNet ist ein Protokoll der Anwendungsschicht, das die physikalischen und Datenverbindungsspezifikationen des CAN-Busses zusammen mit dem Kommunikations- und Informationsprotokoll (CIP) verwendet, das Nachrichteninformationen und Objektidentifikation als offenen Standard bereitstellt, der von der Open DeviceNet Vendors Association (ODVA) unterstützt wird.

EtherCAT

EtherCAT ist ein auf Ethernet basierender Feldbus für Anwendungen mit geringer Verzögerung (Latenz) und Synchronisation. Extrem schnell, mit Synchronisationszeiten unter 1 Mikrosekunde und deterministischer (zufallsunabhängiger) Echtzeitkommunikation. EtherCAT ist ideal für Motorsteuerung und Hochleistungsautomatisierung, jedoch können die hohe Hardwarekomplexität und Kompatibilitätsprobleme ein Problem für ältere Hardwaresysteme darstellen.

IO-Link

IO-Link ist ein digitaler Punkt-zu-Punkt-Kurzstrecken-Kommunikationsstandard für die bidirektionale Kommunikation mit Sensoren und Aktoren. IO-Link ist zwar kein Feldbus, aber die Verwendung von standardmäßigen 24 VDC für die Stromversorgung und ungeschirmten M-12-Steckern mit 3 Leitern (als vereinbarter Schnittstellenstecker) macht IO-Link zu einer attraktiven Alternative zu vielen Kurzstrecken-Kommunikationsstandards.

Programmiersprachen für die SPS

Die Norm 61131 Abschnitt 3 der Internationalen Elektrotechnischen Kommission (IEC) beschreibt die fünf verschiedenen SPS-Programmiersprachen, die für die Programmierung von SPSen am häufigsten verwendet werden, und wird im Folgenden erläutert.

Die 5 durch die IEC 61131-3 genormten SPS-Programmiersprachen

Leiter-Diagramm (LD) / Relaislogik / Kontaktplanlogik

Das Leiter-Diagramm, auch als Kontaktplan, Kontaktplanlogik oder Relaislogik bekannt, ist eine weit verbreitete grafische Programmiersprache, die die ursprüngliche Relaislogik und die Schaltpläne nachahmt, die in der Prozesssteuerung verwendet wurden, bevor SPS-Geräte entwickelt wurden. LD eignet sich hervorragend für einfache Ein/Aus-Schnittstellen, logische Steuerungen und Sicherheitsverriegelungen und wird in der modernen SPS-Programmierung nach wie vor bevorzugt, da es einfach zu handhaben und logisch ist, da jede Sprosse des Leiter-Diagramms die Eingabe- und Steuergeräte von oben nach unten und von links nach rechts anzeigt.

Funktionsblockdiagramm (FBD)

FBD (FunktionsBlockDiagramm) ist eine grafische Programmiersprache für SPSen, die die funktionale Beziehung zwischen Eingangs- und Ausgangsvariablen des Steuerungsprozesses beschreibt.

Die einzelnen Blöcke im grafischen Diagramm werden zur Darstellung verschiedener logischer Operationen oder Kodierungsfunktionen verwendet. Die von links nach rechts verlaufenden Verbindungen und Flusslinien zwischen diesen Blöcken zeigen den Weg, auf dem die Daten zwischen diesen Funktionen fließen. FBD eignet sich hervorragend für die Prozesssteuerung und PID-Regelschleifen (PID: Proportional-Integral-Differential), da die Funktionsblöcke und Schleifenpfade genau übereinstimmen.

Sequenzielles Funktionsdiagramm (SFC, Sequential Function Chart)

Die Ablaufsprache SFC (Sequential Function Chart) ist eine grafische Programmiersprache für die SPS und eignet sich für Vorgänge, die mehrere Betriebszustände aufweisen oder Zustandsdiagramme erfordern. SFC kann wie ein Flussdiagramm aussehen, mit Kästchen, die Schritte (mit den erforderlichen Aktionen), Übergangsfunktionen (die den Prozessfluss zwischen den Schritten steuern) und Verzweigungen (wenn der Prozess in paralleler Reihenfolge ablaufen muss) darstellen. SFC eignet sich hervorragend für die Modellierung von Zustandsautomaten und Maschinenabläufen, da der Prozess mit logischen Steuereingängen und Operationen modelliert werden kann.

Strukturierter Text (ST)

ST (Strukturierter Text) ist eine textbasierte Programmiersprache für die Programmierung von SPSen, die gängigen Computerprogrammiersprachen wie C++ oder Pascal ähnelt. Aufgrund der Syntaxstruktur von ST und der Liste von High-Level-Programmieranweisungen ist die Implementierung von Codierschleifen, logischen Wertberechnungen und Datenverarbeitungsroutinen einfach zu bewerkstelligen, was es zu einem guten Ausgangspunkt für SPS-Programmierer macht, die über Erfahrungen in der traditionellen Computerprogrammierung verfügen.

Anweisungsliste (IL, Instruction List)

IL (Anweisungsliste) ist eine textbasierte Programmiersprache für SPSen. Als Low-Level-Codiersprache ähnelt IL einer Assembler-Programmiersprache mit direkten Betriebsanweisungen und Datenkontrollaktionen.

Seit der dritten Ausgabe der Norm IEC 61131-3 aus dem Jahr 2012 ist IL veraltet und wird nicht mehr für neue Projekte empfohlen. Aufgrund der langen Supportzeit von industrieller SPS-Hardware ist IL immer noch verfügbar und wird von einigen SPSen unterstützt. IL wird jedoch zunehmend durch andere, flexiblere Programmiersprachen abgelöst.

CODESYS

Eine Software-Entwicklungsumgebung (IDE - Integrated Development Environment), die IEC 61131-3 entspricht. Sie wird von mehreren verschiedenen SPS-Herstellern akzeptiert und ermöglicht es einem Entwickler, eine Entwicklungsumgebung zu nutzen, die nicht nur auf einem einzigen Hersteller basiert.

Andere Sprachen

Mit zunehmender Rechenleistung der SPSen werden immer mehr Programmiersprachen für die SPS-Programmierung verwendet (einschließlich C++ und Python). Diese flexiblen, modernen Sprachen fungieren als Zwischenschicht zwischen der SPS und anderen Anwendungen wie der Vernetzung mit PCs und anderen Workstations. Allerdings gibt es bei Echtzeitsteuerungsanwendungen auch Nachteile zu beachten (z. B. Redundanz und Lebenszykluskosten), wenn eine Sprache verwendet wird, die nicht der Norm IEC 61131-3 entspricht.

Digikey TechForum PLC Ladder Logic FAQs: A Practical Path from Beginner to Mastery

Dieser technische Leitfaden gibt Antworten auf häufig gestellte Fragen zur Verwendung von Kontaktplanlogik für Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) und intelligente Relais.

Erfahren Sie mehr

Digikey TechForum Guide to Programming a PLC in C: Scan Cycle

Einige moderne SPSen können in C programmiert werden. Darüber hinaus ist die Grenze zwischen SPSen und PCs fließend. Einige Hybrid-SPSen wie die Revolutions Pi (RevPi) sind sehr flexibel und erlauben viele verschiedene Programmiersprachen.

Erfahren Sie mehr

Bewegung und Aktuatoren

Stellantriebe sind so etwas wie die Muskeln der Automatisierungsausrüstung. Aktoren bewegen die Teile der Ausrüstung (z. B. drehbare Elemente an Förderbändern oder Roboterarme, die Gegenstände aufnehmen).

Es gibt viele verschiedene Arten von Antriebsquellen, wie in der obigen Tabelle dargestellt

Motorsteuerung / Elektrische Motoren

Elektromotoren sind eine der einfachsten Anwendungen für die Bereitstellung von Rotationskraft für Lüfter, Pumpen oder Förderbänder.

Für die meisten Motoren sind zusätzliche Schaltungen und Komponenten erforderlich, z. B. Motortreiber für Gleichstrommotoren oder ein Frequenzumrichter (VFD) zur Steuerung großer Wechselstrommotoren.

Magnetspulen / Relais / Schütze

Elektromechanische Komponenten, die elektrischen Strom durch eine Spule leiten, um Bewegung zu erzeugen.

Eine Magnetspule besteht aus einer Drahtspule und einem beweglichen Kolben, der sich innerhalb der Spule befindet und auch Anker genannt wird. Wenn elektrischer Strom durch die Spule fließt, wird ein Magnetfeld erzeugt, das den Anker bewegt und elektrische Energie in mechanische Kraft umwandelt. Mit ihrer schnellen Reaktionszeit, ihrer kompakten Größe und ihrer einfachen Verwendung sind Magnetspulen eine beliebte Wahl in industriellen Anwendungen wie der Ventilsteuerung für Flüssigkeiten und Gase.

Ein Relais ist eine Komponente, die elektrische Signale mit geringer Leistung verwendet, um Stromkreise mit höherer Leistung zu steuern und zu schalten. Ein Relais besteht aus einer Drahtspule, die ein Magnetfeld erzeugt, und einem separaten Schaltkreis, der einen Stromkreis schließt, wenn das Magnetfeld erzeugt wird. Normalerweise können Relais bis zu einigen Ampere Strom und einige hundert Volt auf der Hochleistungsseite schalten, aber die genauen Leistungswerte hängen von der Komponente und der Anwendung ab. Die Einfachheit und das zuverlässige Design der Relais machen sie zu einer beliebten Wahl für Leistungsschaltungen in Industrie- und Automobilanwendungen.

Ein Schütz ist eine Komponente, die elektrische Signale mit geringer Leistung verwendet, um Stromkreise mit viel höherer Leistung zu steuern und zu schalten. Im Gegensatz zu Relais, die auf der Schaltseite einige Ampere Strom schalten, kann ein Schütz Dutzende oder Hunderte von Ampere Stromstärke und Tausende von Watt elektrischer Leistung schalten. Aufgrund ihrer robusten Bauweise und ihrer internen Komponenten werden die meisten Schütze bevorzugt zum Schalten von elektrischen Lasten mit hoher Leistung, wie z. B. Lüfter und Motoren, eingesetzt.

Elektrische Aktuatoren

Mechanische Positioniervorrichtungen, die in der Regel von einer rotierenden Bewegungsquelle wie einem Elektromotor angetrieben werden. Die Rotation wird dann durch mechanische Komponenten in eine lineare Bewegung umgewandelt. Dazu gehören:

  • Kugelgewindetrieb mit Kugellagern zwischen der zentralen Welle und der Mutter für Anwendungen, die ein hohes Maß an Genauigkeit und Stabilität erfordern
  • Spindelantrieb für Anwendungen, die kostengünstig und einfach sind 
  • Riemenantrieb mit Zahnriemen für die Bewegung

Fluidtechnik (Pneumatik/Hydraulik)

Einige Automatisierungssysteme werden durch die Bewegung eines unter Druck stehenden Fluids angetrieben (dies können Gase wie Luft oder Flüssigkeiten wie Öl sein). Bei diesen Systemen handelt es sich um pneumatische (luftbetriebene) oder hydraulische (flüssigkeitsbetriebene) Komponenten, die schnell installiert werden können und entweder lineare oder rotierende Kraft an Geräte liefern.

Pneumatische (luftbetriebene) Systeme arbeiten in der Regel mit einem niedrigen Druck von 60 bis 120 PSI (etwa 4 bis 8 bar), der von einem Luftkompressor und einem entsprechend dimensionierten Lagertank erzeugt wird. Hydraulische (flüssigkeitsbetriebene) Systeme arbeiten mit einem viel höheren Druck von 800 bis 5000 PSI (etwa 55 bis 345 bar) und nutzen Öl als Arbeitsmedium. Produkte beinhalten:

Indikatoren/Alarme

Es gibt verschiedene Geräte, die an Automatisierungssysteme angeschlossen werden können, um die Bediener über den Systemstatus und die Betriebsbedingungen zu informieren. Die einfachsten und direktesten sind Kontrollleuchten und akustische Alarme.

Die klassischen Signalsäulen können eine farbcodierte Statusleuchte bieten, die das Personal auf der Etage über den Betriebszustand der Maschine informiert oder darüber, ob es Fehler gibt, die behoben werden müssen. Während es sich bei einigen um einfache Anzeigelampen handelt, sind andere Signalsäulen vernetzte Endgeräte, die ferngesteuert werden können oder Nachrichten über ein Netzwerk senden.

Audiokomponenten wie Summer, Lautsprecher oder andere Tonerzeuger können auch zur Anzeige des Maschinenstatus verwendet werden, um die Aufmerksamkeit in einer lauten Werkshalle zu wecken.

Was ist der Unterschied zwischen einem Softstarter und einem VFD (Frequenzumrichter)? Antwort anzeigen

Softstarter (Sanftanlasser) und Frequenzumrichter (VFD) sind beides Typen von Motoranlassern, die sich in Aufbau und Verwendung unterscheiden.

Bei beiden handelt es sich um halbleiterbasierte Komponenten, die zum Schutz von Wechselstrom-Asynchronmotoren vor dem hohen Einschaltstrom eingesetzt werden (dieser tritt sofort beim Einschalten auf und bringt die Motoren langsam auf Betriebsdrehzahl).

Die meisten Softstarter verwenden eine Reihe von Thyristoren oder siliziumgesteuerten Gleichrichtern (SCR), um den Einschaltstrom zu reduzieren. Diese werden in mechanischen Systemen wie Förderbändern oder Pumpen eingesetzt.

Ein Frequenzumrichter kann die Drehzahl des Motors während des Start- und Stopp-Zyklus sowie während des gesamten Betriebszyklus steuern. Frequenzumrichter wandeln die Eingangsleistung in eine einstellbare Frequenz- und Spannungsquelle um, um die Drehzahl von AC-Induktionsmotoren zu steuern.

Ein Softstarter ist nur auf das Hochfahren von Spannung und Strom ausgerichtet.

Why Use Hydraulic and Pneumatic Actuators VS Electromechanical Actuators

Es gibt Fälle, in denen elektromechanische Aktoren entweder zu langsam sind oder nicht genug Kraft für eine bestimmte Aufgabe aufweisen. Als Alternative können pneumatische Aktuatoren sehr hohe Geschwindigkeiten erreichen, während hydraulische Aktuatoren enorme Kräfte aufbringen können.

Erfahren Sie mehr

A basic pneumatic system chart showing the flow pattern between devices

Die Pneumatik ist ein technisches Fachgebiet, das sich mit der Verwendung von Druckluft oder Gas zur Erzeugung mechanischer Bewegungen befasst. Die Druckluft oder das Gas wird durch verschiedene Kanäle geleitet, um mechanische Komponenten wie Zylinder, Aktuatoren und Ventile zu bewegen.

Erfahren Sie mehr

Examples show the range of operational current and control coil voltage

Dieser Artikel befasst sich mit den Grundlagen der elektromagnetischen Motorschütze und ihren Vorteilen gegenüber anderen Methoden der Motorsteuerung. Anschließend wird anhand von Beispielen aus der Praxis erörtert, wie sie ausgewählt und angewendet werden.

Erfahren Sie mehr

Robotik

Der Einsatz von Roboter-Ökosystemen in der industriellen Automatisierung nimmt stetig zu. In diesem schnell wachsenden Bereich hat DigiKey eine große Auswahl an Robotersystemen und -komponenten auf Lager, die schon am nächsten Tag geliefert werden können.

Weitere Informationen über Roboterplattformen und -anwendungen finden Sie auf unserer Webseite für Anwendungen und Technologien im Bereich Robotik.

Außerdem werden relevante Robotik-Themen in den DigiKey-eMagazinen zur Robotik behandelt.

Industrielle Sensoren

Industrielle Sensoren sind die Augen und Ohren für SPSen. Diese Sensoren überwachen und analysieren die eingehenden Signale, um den ersten Schritt der Rückkopplungsschleife bei der Prozessüberwachung zu ermöglichen. Zu den gemessenen Werten gehören Temperatur, Druck und Entfernung.

Druck

Drucksensoren können die Höhe des Drucks (von Gasen oder Flüssigkeiten) messen. Dies geschieht in der Regel, um einen sicheren und effizienten Betrieb innerhalb eines Systems zu gewährleisten. Es gibt verschiedene Arten von Drucksensoren, die sich durch unterschiedliche Messmethoden auszeichnen. Einige der häufigsten sind:

  • Relativdrucksensor - Druck wird relativ zum aktuellen örtlichen Luftdruck gemessen
  • Absolutdrucksensor - Misst den Druck relativ zu einem perfekten Vakuum
  • Differenzdrucksensor - Misst die Druckdifferenz zwischen zwei Druckpunkten, typischerweise zwischen zwei Behältern

Fotoelektrische Sensoren

Fotoelektrische Sensoren können das Vorhandensein eines Objekts feststellen (oder eine Entfernung messen), indem sie die Veränderungen eines gesendeten Lichtstrahls messen. Wenn der Lichtstrahl unterbrochen wurde (Lichtschranke), kann auf ein Objekt geschlossen werden, und es können Maßnahmen ergriffen werden.

Laufzeit- (Time-of-Flight, ToF) und Entfernungssensoren sind ähnlich, obwohl sie den Lichtstrahl nicht nur senden, sondern auch wieder empfangen. Durch die Messung der Zeit, die ein Lichtstrahl benötigt, um von einem Objekt reflektiert zu werden, kann eine Entfernungsmessung vorgenommen werden.

Näherungssensoren

Näherungssensoren können die Anwesenheit und den Abstand zu Objekten erkennen, ohne sie zu berühren. Nützlich für die Objekterkennung bei Sicherheitsverriegelungen und zur Überprüfung des Vorhandenseins von Objekten (für die Qualitätskontrolle).

Im Folgenden sind einige gängige Methoden genannt, nach denen Näherungssensoren arbeiten:

  • Induktiv - durch die Erkennung von Veränderungen im sich schnell ändernden elektromagnetischen Feld, das vom Sensor nach außen projiziert wird, kann ein induktiver Sensor das Vorhandensein von eisenhaltigen (Eisen) und nicht eisenhaltigen (nicht auf Eisen basierenden) Metallobjekten erkennen.
  • Kapazitiv - wenn sich ein metallisches oder nichtmetallisches Objekt dem kapazitiven Sensor nähert, unterbricht es das elektrostatische Feld und verursacht eine Kapazitätsänderung.
  • Magnetisch - das Vorhandensein eines magnetischen Feldes, das sich der Sensorfläche nähert, kann durch die Änderung des Ausgangs von GMR-Sensoren (Giant Magneto Resistive) oder Resonanzkreisen erkannt werden, was nützlich ist, um zu erkennen, wenn sich ein bekanntes Objekt wie eine Sicherheitstür oder ein Werkzeugkopf nähert.

Temperatur

Beispiel-Bildtext

Temperatursensoren messen die thermischen Bedingungen und die lokale Temperatur im Prozess. Dies kann für Steuerung und Überwachung genutzt werden sowie zur Vermeidung von Überhitzung und thermischem Durchgehen. Temperatursensoren können entweder durch Kontakt und Änderung der elektrischen Eigenschaften oder durch Messung der abgegebenen Infrarotenergie arbeiten.

Distanz

Beispiel-Bildtext

Die Bestimmung des Abstands zwischen einem Sensor und einem Objekt (entweder stationär oder in Bewegung) ist in der modernen Fabrik von großer Bedeutung. Unbemannte Fahrzeuge (AMRs) und andere Roboterplattformen können dadurch navigieren und sicherstellen, dass der Arbeitsbereich frei von jeglichen Hindernissen ist.

  • Ultraschall: Ein Sender sendet einen kurzen Impuls aus hochfrequenten Schallwellen aus. Wenn dieser Schallimpuls auf ein Objekt trifft, wird ein Teil der Schallwellen zum Empfänger reflektiert. Eine häufige Anwendung für Ultraschallsensoren ist die berührungslose Messung des Flüssigkeitsstands in einem Tank.
  • Radar: Ähnlich wie Ultraschall senden Radarsensoren kurze Impulse aus Hochfrequenzenergie aus und messen die Entfernung anhand der Zeit, die das an einer Oberfläche reflektierte Signal zur Rückkehr benötigt. Anstelle von Schallwellen werden beim Radar Mikrowellen verwendet.
  • Lidar: Durch schnelles Drehen einer Lichtquelle (z. B. eines Lasers) und die Berechnung der Zeit, die das Licht benötigt, um zum Empfänger zurückzukehren, kann die Entfernung der reflektierenden Oberfläche vom Lidar-Sensor ermittelt werden. Ähnlich wie Radar ermöglicht es eine hohe Genauigkeit.

Rotation

Die Geschwindigkeit einer sich drehenden Welle oder die Position eines Schiebers kann mit einem Drehgeber gemessen werden. Ein Drehgeber ist ein elektromechanisches Gerät, das die Position oder Bewegung einer Welle oder Achse in analoge oder digitale Ausgangssignale umwandelt.

Kraft- und Druckmessdosen

Druckmessdosen wandeln Kräfte (wie Gewicht, Druck, Zug oder Drehmoment) in messbare Signale um. Wenn sich die aufgebrachte Kraft ändert, ändert sich das Ausgangssignal proportional dazu. Druckmessdosen werden häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt, um die Gewichtskapazität zu kontrollieren, Produkte zu vermessen oder Gewichtsveränderungen im Laufe der Zeit zu verfolgen.

Cover of the Digikey eMagazine volume 13 Industrial Sensors

Da Industrie 4.0 die Fertigung und Automatisierung weiter revolutioniert, rückt die Optimierung von Kommunikationsarchitekturen in den Mittelpunkt. Wir untersuchen, wie Multiprotokoll-I/O-Hubs und -Konverter den Datenaustausch rationalisieren und Systeme flexibler und interoperabler machen.

Erfahren Sie mehr

Finger touching a sensor interface

Der Einsatz von Näherungs- und Abstandssensoren zur Erkennung der Anwesenheit und Position von Objekten ohne physischen Kontakt kann ein wichtiger Aspekt bei der Steuerung von industriellen Prozessen wie Materialhandhabung, Landmaschinen, Fertigungs- und Montagevorgängen sowie der Verpackung von Lebensmitteln, Getränken und Arzneimitteln sein.

Erfahren Sie mehr

Sicherheit

Haftungsausschluss: Die folgenden Informationen dienen ausschließlich zu Informationszwecken und stellen keine Sicherheitsberatung oder Designverifizierung dar. Bitte konsultieren Sie einen qualifizierten Sicherheitstechniker oder Prüfer, bevor Sie Arbeiten an Geräten durchführen, und lesen und befolgen Sie stets die Sicherheitshinweise, die Ihren Industriegeräten beiliegen.

In modernen industriellen Prozessen bestehen zahlreiche Gefahren, von Überhitzung und Druckanstieg bis hin zu unter Spannung stehenden Maschinen und fehlerhaften Sensoren. Es ist ein gut durchdachtes System mit strengen Standards erforderlich, um sowohl Bediener als auch Maschinen zu schützen.

Aufsichtsbehörden

Sicherheitsintegritätsstufe (SIL)

Die Sicherheitsintegritätsstufe (SIL, Safety Integrity Level) ist ein Begriff der funktionalen Sicherheit für den Grad der Risikominderung durch Sicherheitseinrichtungen. Auf der Grundlage der Norm IEC 61508 gibt es vier SIL-Stufen, wobei Stufe 1 die niedrigste und Stufe 4 die höchste Sicherheitsstufe darstellt.

Für eine SPS kann dies bedeuten, Fehler zu erkennen, einen sicheren Zustand zu erhalten und den zertifizierten Betrieb aufrechtzuerhalten.

Leistungsstufe (PL)

Die Leistungsstufe (PL, Performance level) wird verwendet, um die Wahrscheinlichkeit zu definieren, dass Produkte sicher funktionieren (und somit gefährliche Ausfälle vermieden werden). PLe ist die geringste Wahrscheinlichkeit eines gefährlichen Ausfalls (0,000001% bis 0,00001% Wahrscheinlichkeit).

Produkte

Sicherheitslichtvorhänge sind optoelektronische Geräte, die zum Schutz von Personen vor gefährlichen Maschinen eingesetzt werden. Sie erzeugen eine unsichtbare Barriere aus Infrarotstrahlen zwischen einem Sender- und einem Empfängerpaar. Wenn ein Strahl unterbrochen wird, sendet das System ein Signal, um die Maschine sofort anzuhalten.
Anwesenheitsmatten sind druckempfindliche Sicherheitsvorrichtungen, die in der Nähe gefährlicher Maschinen auf dem Boden liegen. Wenn sie betreten werden, erkennen sie die Anwesenheit einer Person und lösen ein Steuersignal aus, in der Regel, um den Maschinenbetrieb zu stoppen oder zu verhindern.
Sicherheitsverriegelungen sind mechanische oder elektrische Vorrichtungen, die den Betrieb von Maschinen unter unsicheren Bedingungen verhindern. Sie werden in der Regel an beweglichen Schutzeinrichtungen, Türen oder Zugangsklappen installiert, um den Betrieb zu verhindern, wenn sie geöffnet oder falsch ausgerichtet sind, und sind in das Steuerungssystem einer Maschine integriert.
Not-Aus-Schalter sind manuell betätigte Sicherheitsvorrichtungen und mechanische Schalter, die dazu dienen, Maschinen oder Anlagen im Falle einer Gefahr sofort anzuhalten.
Sperrvorrichtungen sind physische Sicherheitsvorrichtungen, die dazu dienen, Schalter zu isolieren und die versehentliche Inbetriebnahme von Maschinen oder Anlagen während der Wartung, Reinigung oder Reparatur zu verhindern. Sie sind ein zentraler Bestandteil der Lock-Out-/Tag-Out-Verfahren (LOTO), die von der OSHA gemäß der Norm 29 CFR 1910.147 vorgeschrieben sind.
Laserscanner sind kontaktlose Schutzvorrichtungen, die mithilfe von Laserstrahlen bestimmte Bereiche überwachen. Wenn eine Person oder ein Objekt in einen geschützten Bereich eindringt, sendet der Scanner ein Signal, um Maschinen in der Nähe zu stoppen und Verletzungen oder Schäden zu verhindern.

Screenshot of a Safety sensor webinar

Die Auswahl einer praktischen Sensorlösung für die Betriebssicherheit und spezifische industrielle Anwendungen kann ein komplexes Unterfangen sein. Vereinfachen Sie Ihre Suche mit dem kompletten industriellen Sensorangebot von SICK, das robuste Komponenten für jede Anwendung und jedes Sicherheitsszenario bietet.

Erfahren Sie mehr

Interlock switches can accommodate various orientations.

Um die Sicherheit des Betriebspersonals zu gewährleisten, muss es vor mechanischen Gefahren für den Körper geschützt werden. Dieser Bereich der Sicherheitstechnik wird als industrielle Risikominderung bezeichnet. Nationale Gesetze und Industriestandards schreiben vor, dass automatisierte Anlagen mit verschiedenen mechanischen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet sein müssen, um gefährliche Starts zu verhindern

Erfahren Sie mehr