Cinque ragioni per l'avaria prematura dei cavi ad alta flessibilità

A differenza dei cavi tradizionali, i cavi ad alta flessibilità riescono a tollerare gradi di flessione maggiori nelle applicazioni di automazione industriale. Tuttavia, se vengono utilizzati per applicazioni sbagliate o se non vengono installati correttamente, si usurano più rapidamente del previsto. Le interruzioni non pianificate dovute a problemi dei cavi e la necessità di sostituirli spesso comportano una spesa ingente.

I bracci robotici utilizzano cavi ad alta flessibilità per essere più affidabili e avere una maggiore vita utile. (Immagine per gentile concessione di Alpha Wire)

Sulla base della nostra notevole esperienza, abbiamo elaborato un elenco dei motivi per cui i cavi ad alta flessibilità cedono, con raccomandazioni per evitare questi scenari.

La "quiet zone" è troppo breve

La quiet zone è la lunghezza del cavo supportata nella traccia. Viene utilizzata per evitare al cavo curve e piegamenti che possono danneggiarlo. Una quiet zone troppo corta porta a forze torsionali, in quanto i cavi compensano il sovraccarico. Nei cavi ad alta flessibilità, lo spostamento o la migrazione dei conduttori provoca la torsione del cavo e il conseguente spostamento di altri elementi, che peggiora quanto più il cavo si flette.

Creare una quiet zone di lunghezza ideale per il proprio cavo. In genere, i cavi più pesanti che contengono più conduttori richiedono quiet zone più lunghe rispetto ai cavi più leggeri con meno conduttori.

Manipolazione impropria

I termini "flessione" e "flessibile" associati a un cavo non hanno delle definizioni standard. Di conseguenza, molti ritengono che questi cavi siano in grado di resistere a condizioni difficili, anche se durante l'installazione possono subire danni dovuti a un eccesso di trascinamento, torsione o a incuria.

Durante l'installazione, maneggiare con cura i cavi ad alta flessibilità. Seguire le raccomandazioni di installazione del produttore contenute nella spedizione. Per evitare inutili torsioni, non tirare o trascinare i cavi.

Troppi cavi in una traccia

Le tracce sono progettate per impedire che i cavi si danneggino. Una traccia affollata, tuttavia, può rompersi, causando un accumulo di calore e il guasto dei componenti. Tracce "sovraffollate" possono inoltre impedire ai cavi di muoversi liberamente, con conseguenti flessioni o torsioni indesiderate.

Per evitare questo problema, diminuire il numero di cavi ad alta flessibilità da inserire in una traccia. I cavi devono essere posati in piano nella traccia e mai uno sopra l'altro. I produttori di tracce danno indicazioni su come evitare il sovraffollamento.

Eccessiva abrasione durante i movimenti

Sebbene i cavi ad alta flessibilità siano progettati per muoversi, non sono pensati per resistere a continue abrasioni o attriti. Le guaine e l'isolamento dei cavi che non hanno capacità di flessione possono deteriorarsi rapidamente.

Utilizzare senza eccezioni cavi ad alta flessibilità con una guaina esterna resistente all'abrasione. I materiali e i composti utilizzati nei rivestimenti esterni di questi cavi sono resistenti e flessibili per evitare incrinature, rigonfiamenti, strappi e usura generale.

Scelta di cavi non idonei

La scelta di un cavo flessibile può sembrare una garanzia contro i guasti, ma non tutti i cavi ad alta flessibilità sono realizzati nello stesso modo. A seconda della progettazione e della costruzione, possono essere realizzati per muoversi in molti modi.

Prima di scegliere il cavo, accertarsi di capire perfettamente i requisiti dell'applicazione. Deve piegarsi attorno a un oggetto? Muoversi avanti e indietro? Anche la scelta dei materiali influisce sulle prestazioni dei cavi, quindi assicurarsi che i materiali scelti offrano la flessibilità e la durata necessarie.

Per scoprire come l'estesa gamma di cavi ad alta flessibilità di Alpha Wire può soddisfare le esigenze del vostro progetto, raccontateci com'è la vostra applicazione oppure consultate l'esteso inventario di DigiKey.